Hur påverkar material- och ytbehandlingarna av fixbultar och flänsbultar deras prestanda?

Påverkan av materialet och ytbehandlingen av Fixa bultar och flänsbultar på deras prestanda:

Påverkan av material
Materialet bestämmer direkt de mekaniska egenskaperna, korrosionsbeständigheten, slitbeständigheten etc. för bultarna. Olika bultmaterial är lämpliga för olika arbetsmiljöer och lastkrav.
Kolstål: Ett vanligt material med låg kostnad och hög styrka, men dålig korrosionsbeständighet och lätt att rostas. För miljöer som kräver korrosionsbeständighet krävs vanligtvis ytterligare ytbehandling.
Alloy Steel: Andra element (såsom nickel, krom, molybden, etc.) tillsätts för att förbättra styrka, slitmotstånd och hög temperaturmotstånd och är lämpliga för miljöer med stora mekaniska belastningar eller höga temperaturer.
Rostfritt stål: Har utmärkt korrosionsbeständighet och är lämplig för fuktiga och kemiskt frätande miljöer. Den har måttlig styrka, men är vanligtvis dyrare än kolstål och legeringsstål.
Högstyrka stål: Används i applikationer som kräver högre draghållfasthet, såsom luftfart, maskinstillverkning, etc. Det har god styrka och hållbarhet, men kan ha dålig korrosionsbeständighet.
Aluminiumlegering och titanlegering: Lämplig för applikationer som kräver lättvikt. Särskilt titanlegering har utmärkt korrosionsbeständighet och styrka och är lämplig för fält med hög efterfrågan som flyg- och rymd.
Effekt av ytbehandling
Ytbehandling har en betydande effekt på prestandan hos bultar, främst när det gäller korrosionsbeständighet, friktionskoefficient, slitmotstånd, etc.
Galvanizing (varm-dip galvaniserande och elektro-galvanisering):
Galvanisering av varmt dopp: Ett tjockt skikt av zink appliceras på bultens yta, vilket kan ge god korrosionsbeständighet, särskilt lämplig för utomhusmiljöer eller fuktiga förhållanden. Det galvaniserade skiktet kan också ge viss slitmotstånd, men det kan påverka bultens styrka och är inte lämplig för miljöer med hög temperatur.
Elektro-galvanisering: Det elektro-galvaniserade skiktet är tunnare och dess korrosionsmotstånd är något underlägsen den för att göra den här galvaniseringen. Det är lämpligt för korrosionsskydd i allmänna miljöer.
Svart oxidationsbehandling:
Oxidfilmen som bildas på ytan av bulten med kemiska eller elektrokemiska metoder kan ge viss korrosionsskydd, men jämfört med galvanisering är korrosionsbeständigheten för svart oxidationsbehandling dålig och den är lämplig för miljöer som inte kräver särskilt stark korrosionsresistens.
Nickelplätering, kromplätering och beläggning:
Metallbeläggningar som nickelplätering och kromplätering har inte bara god korrosionsbeständighet, utan ger också en jämnare yta och minskar friktionskoefficienten. De är lämpliga för tillfällen som kräver högre utseende och hållbarhet.

Nickelplätering är vanligt i krävande yttre miljöer, medan kromplätering oftare används i applikationer som kräver hög slitmotstånd.
Nitrideringsbehandling:
Nitrideringsbehandling kan förbättra bultytans hårdhet och slitstyrka och är särskilt lämplig för användning i högfriktion, slitbeständiga miljöer, såsom motorer, tunga maskiner, etc. Nitreringsbultar är utmärkta i mekaniska egenskaper, men relativt svaga i korrosionsbeständighet.
Elektroforetisk beläggning (E-Coat):
Denna beläggningsmetod kan ge utmärkt korrosionsskydd för bultar och kan också förbättra estetiken i viss utsträckning. Det används vanligtvis i tillfällen såsom fordonsindustrin som kräver hög styrka och korrosionsbeständighet.
Beläggningsbehandling (såsom polyesterbeläggning, fluorineringsbehandling):
Beläggningsbehandling kan öka korrosionsmotståndet och kemisk resistens hos bultar och kan ge god slitmotstånd. Dessa beläggningar används ofta i applikationer som kräver hög korrosionsbeständighet och estetik.
Omfattande prestationseffekt
Mekanisk styrka: Bultens material (såsom höghållfast stål, legeringsstål, etc.) bestämmer dess draghållfasthet, tryckhållfasthet, etc. och ytbehandlingsmetoden (såsom nitrering, beläggning, etc.) kan förbättra dess slitmotstånd och korrosionsbeständighet och förlänga dess livslängd.
Korrosionsbeständighet: Ytbehandling är nyckeln till att förbättra korrosionsbeständigheten. Galvanisering, nickelplätering, beläggningsbehandling etc. kan effektivt förhindra korrosion av bultar i fuktiga och kemiska miljöer.
Slitmotstånd och friktionskoefficient: Behandlingsmetoder som nitrering och beläggning kan öka hårdheten på bultytan, förbättra slitmotstånd och anpassa sig till arbetsmiljöer med hög friktion. Ytbeläggning eller smidig behandling kan minska friktionskoefficienten och förbättra bultens åtdragningseffekt.
Anpassningsförmåga till arbetsmiljö: Bultar med olika material och ytbehandlingar är lämpliga för olika arbetsmiljöer. Till exempel väljs i högtemperaturmiljöer högstemperaturlegeringsmaterial och nitrerade bultar; I kemiska korrosionsmiljöer kan rostfritt stålmaterial och nickelpläterade bultar väljas.

Materialet och ytbehandlingen av fixbultar och flänsbultar bestämmer gemensamt deras prestanda. När du väljer bultar är det nödvändigt att rimligen välja material- och ytbehandlingsmetoden baserad på faktorer som arbetsmiljö, lastkrav, korrosionsbeständighetskrav och hög temperaturmotstånd för att säkerställa tillförlitligheten och säkerheten för bultarna vid faktisk användning.