Hur kan man förbättra korrosionsmotståndet hos fotovoltaiska bultar i hårda utomhusmiljöer?

I hårda utomhusmiljöer, fotovoltaiska bultar eftersom viktiga fästelement för anslutning av komponenter, parentes och jordning i solenergiproduktionssystem utsätts för frätande miljöer som hög temperatur, hög luftfuktighet, saltspray, surt regn och ultraviolett strålning under lång tid. För att förbättra dess korrosionsmotstånd och långsiktig tillförlitlighet bör systemoptimering utföras när det gäller materialval, ytbehandlingsprocess, tätning av skydd och installations- och underhållsstrategier.

Valet av högpresterande korrosionsbeständiga material är grunden. Även om traditionella kolstålbultar har hög styrka, är de enkla att oxidera och rosta och är inte lämpliga för långvarig utomhusbruk. Det rekommenderas att använda austenitiskt rostfritt stål (såsom SUS304, SUS316) eller duplex rostfritt stål som basmaterial. De har utmärkt resistens mot kloridjonkorrosion, särskilt lämplig för kust- eller saltsprayområden. För scener med höga lätta krav kan titanlegering eller nickelbaserade legeringsbultar också övervägas för att ytterligare förbättra vädermotståndet.

Tillämpningen av ytan mot korrosionsbehandlingstekniken är avgörande för att förbättra korrosionsmotståndet. Vanliga behandlingsmetoder inkluderar:

Galvanisering av varmt dopp: bildar en skyddande film med zinkskikt, lämplig för allmänna industriella miljöer;
Dacromet -beläggning: Har utmärkt saltspraykorrosionsbeständighet och ingen risk för väteförbringning;
Zink-aluminiumbeläggning Organisk tätare: har god korrosionsmotstånd och miljöskydd;
Elektrokromplätering eller kemisk nickelplätering: ger högre hårdhet och slitmotstånd, samtidigt som antioxidantkapacitet förbättras.

Dessutom kan vissa avancerade applikationer också använda nanokeramisk beläggning eller fluorkolhartsbeläggning för att uppnå långsiktigt skydd.

Tätning och vattentät strukturdesign hjälper till att minska intrång av frätande media. En gummitätningsring eller silikon-antikorrosionspackning kan ställas in mellan bulthuvudet och packningen för att förhindra att regnvatten och damm kommer in i gapet och orsakar mikro-miljökorrosion. Samtidigt kan användning av anti-rostfett eller ledande antikorrosionspasta under installationen inte bara förbättra konduktiviteten, utan också isolera syre och fukt och fördröja metalloxidation.

Dessutom är regelbunden inspektion och underhåll också viktiga åtgärder för att säkerställa den långsiktiga stabila driften av fotovoltaiska bultar. Det rekommenderas att kontrollera om bultarna är rostade, lösa eller trasiga i kombination med den regelbundna underhållscykeln för det fotovoltaiska kraftproduktionssystemet och ersätta de skadade delarna i tid. I områden med hög korrosionsrisk kan elektrokemisk detekteringsteknik eller fjärrövervakningssystem användas för att varna för potentiella fel i förväg.

Genom att välja basmaterial med stark korrosionsbeständighet, implementering av avancerade ytbehandlingsprocesser, optimera tätningsstrukturdesign och stärka den dagliga underhållshanteringen, kan korrosionsbeständigheten för fotovoltaiska bultar i hårda utomhusmiljöer förbättras avsevärt, vilket säkerställer den säkra och stabila driften av fotovoltaiska system och utvidgar den totala livslängden.